鋼管主要質量標準
- 所屬：15CrMoG合金管
- 時間：2014-12-16 05:56:41
- 來源：
- 作者：
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標準代號
內容
項目
sy/t5037-2000
gb/t9711.1-1997（a級）
api spec 5l(42)
適用范圍
燃氣、水、煤氣、空氣、采暖、蒸氣等普通流體輸送管道用鋼管
石油天然氣工業輸送用鋼管
石油天然氣工業輸送用鋼管
鋼種
q195、q215、q235
l175——l483
a、b、x42——x70
尺寸
管體外徑
d＜508 ±0.75%d d≥508 ±1.00%d
d＜508 ±0.75%d d≥508 ±1.00%d
d＜508 ±0.75%d 508≥d≥914 -0.25%d～+0.75%d
d＞914 -3.20～+6.35
管端外徑
d＜508 ±0.75%d ±2.5 取小值 d≥508 ±1.00%d ±4.5 取小值
d≤273.1 -0.40～+1.59 d＞323.9 -0.79～+2.38
d≤273.1 -0.40～+1.59 d＞273.1 -0.79～+2.38
偏差
壁厚
d＜508
±12.5%t
-12.5%t～+15.0%t
-12.5%t～+15.0%t
d≥508
±10.0%t
l175～l245 -10.0%t～+17.5%t
不高于b級-12.5%t～+17.5%t
l290～l555 -8.0%t～+19.5%t
不低于x42-8.0%t ～+19.5%t
橢圓度
管端100范圍內±1%d
d＞508的鋼管在距管端101.6范圍內最大外徑不得比公稱外徑大1%;最小外徑不得比公稱外徑小1%
d＞508的鋼管在距管端101.6范圍內最大外徑不得比公稱外徑大1%;最小外徑不得比公稱外徑小1%
彎曲度（直度）
不得超過鋼管總長的0.2%
不得超過鋼管總長的0.2%
不得超過鋼管總長的0.2%
管端坡口
坡口角 30°--35° 鈍邊1.6±0.8
坡口角30°--35° 鈍邊1.59±0.79
坡口角30°--35° 鈍邊1.59±0.79
切斜
d＜813 , ≤1.6 d≥813 , ≤3.0
＜1.59
＜1.59
錯邊
t≤12.7
0.35t且不得大于3.0
≤1.59
≤1.59
t＞12.7
0.25t
0.1251與3.18的取最小值
0.1251與3.18的取最小值
焊縫余高
t≤13…＜3.2 t＞13 ＜4.8
t≤12.7…＜3.18 t＞12.7 ＜4.76
t≤12.7…＜3.18 t＞12.7 ＜4.76
化學分析
每熔煉批取1個試樣
每熔煉批取2個試樣
每熔煉批取2個試樣
拉伸試樣
每檢驗批取一個焊接接頭試樣
母材:每熔煉批取1個試樣 螺旋焊縫:每熔煉批取1個試樣
對頭焊縫:不多于50根取一個試樣
母材:每熔煉批取1個試樣 螺旋焊縫:每熔煉批取1個試樣
對頭焊縫:不多于50根取一個試樣
導向彎曲試驗
不做
每檢驗批取一個正彎試樣和一個反彎試樣,對頭焊縫不多于50根取一個正彎試樣和一個反彎試樣
每檢驗批取一個正彎試樣和一個反彎試樣,對頭焊縫不多于50根取一個正彎試樣和一個反彎試樣
斷裂韌性試驗
不做
合同要求時,夏比沖擊每熔煉批取3個;d≥508時,落錘沖擊每熔煉批取2個
合同要求時,夏比沖擊每熔煉批取3個;d≥508時,落錘沖擊每熔煉批取2個
無損檢驗
補焊焊縫,對頭焊縫,環向焊縫應進行x射線或超聲波檢驗;螺旋焊縫抽查20%的鋼管,用于可燃氣體輸送管的螺旋焊縫應100%的檢驗
100x檢驗或100%超聲波檢測,加對頭焊縫、丁字焊縫和管端203mm x射線檢驗
100x檢驗或100%超聲波檢測,加對頭焊縫、丁字焊縫和管端203mm x射線檢驗
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