天津15crmog合金管-厚壁大直徑合金管焊接的質量監控

天津15crmog合金管-厚壁大直徑合金管焊接的質量監控

２００ＭＷ及以上機組中（額定溫度≥５４０℃，厚壁大直徑天津15crmog合金管主要指主蒸汽管道和再熱蒸汽管道熱段。壓力≥９．８０ＭＰａ）一般采用低合金珠光體耐熱鋼（１０ＣｒＭｏ９１０、１２Ｃｒ１ＭｏＶ等）６００ＭＷ及以上機組中，也有采用高合金鐵素體鋼（如Ｐ９１）為保證焊接質量，部頒各種規程對焊工的管理、焊接工藝及焊后檢驗都有嚴格的要求，實際中往往只重視焊前及焊后，而忽略對焊接工藝實施過程中的監督管理，因而這部分反映的問題較大。

天津15crmog合金管為保證發電機組的正常運行，電建施工過程中，對厚壁大直徑合金管焊接進行全過程質量監控是很有必要的.監控內容對厚壁大直徑合金管焊接全過程進行質量監控，監控的項目大致可概括為以下１３個方面。１．１焊接的工藝評定及工藝卡根據《火力發電廠鍋爐、壓力容器焊接工藝評定規程》ＳＤ３４０—８９）規定，對主蒸汽及再熱蒸汽熱段的承壓管道，施工前必須進行焊接工藝評定，并依據批準的焊接工藝評定報告，制定作業指導書，并要求焊工嚴格按作業指導書進行焊接，保證管道的焊接質量。１．２焊工的資格證書主蒸汽及再熱蒸汽熱段承壓管道的焊接工作，應由具有Ｂ類Ⅱ級鋼材焊接合格證.

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