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          大口徑厚壁12Cr1MoVG合金管現場施工技術控制

          大口徑厚壁12Cr1MoVG合金管現場施工技術控制

          國崛起的動力,也是人類社會賴以生存和發展的先天條件。隨著我國經濟建設的快速發展,國在石油裂化、核電建設和煤制油等能源工程部門,對大口徑中厚壁12Cr1MoVG合金管、高合金鋼無縫管的需求量日益增大,市場前景看好。由于在能源工程裝置應用領域的特殊性,也就要求管件質量具有很好的耐高溫、耐高壓和耐腐蝕的特點。然而,利用傳統的熱軋穿孔法,再經過冷軋(拔)等工藝生產出來的某些產品,對其進行質量檢驗時,發現在管壁內部存在著裂隙形缺陷。經過研究分析,該缺陷是由原始鋼錠凝固過程中生成的孔洞、縮孔等鑄造缺陷演化而來的因此,本文的研究思想和目的就是通過制定合理的穿孔工藝參數,根據原子擴散理論和再結晶原理,運用錐形輥穿孔機對管坯進行穿孔變形的同時來消除金屬內部的裂隙形缺陷,以保證金屬材料的連續性,提高產品質量,降低生產成本,節約能源。

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                本文根據實際生產中所用的鋼錠尺寸,運用鑄造有限元仿真軟件ProCast模擬了鋼錠的凝固過程,簡略地分析了孔洞形缺陷發生的位置、大小和形貌;并以國內生產大口徑厚壁12Cr1MoVG合金管的某企業現有的一臺錐形輥穿孔機尺寸為原型,運用有限元分析軟件ABA QUS建立幾何模型,不同的參數(頂頭尺寸、頂伸量和輥間距)下,對鋼管的斜軋穿孔進行了數值模擬;對不同的模擬結果進行了應力應變分析,并得出了鋼管的夾層缺陷源于原始鑄造缺陷的演化,而非在穿孔過程中由于拉應力或剪應力產生的撕裂現象;通過焊合實驗來判定管坯內部裂隙形缺陷的消除,并在宏觀和微觀上對焊合效果做了觀察和分析;利用有限元軟件ABA QUS對焊合實驗進行了數值模擬,并分析了焊縫處的應力應變狀態。12Cr1MoVG合金管為了解決傳統消防給水用管及其連接件自身防腐蝕、防結垢和抗菌等性能較差,嚴重影響使用效果的問題,引入了一種新型消防給水用管,即雙面涂覆鋼管。介紹了雙面涂覆鋼管防腐層材料的選型及其防腐機理,雙面涂覆鋼管的生產工藝、檢驗方法及安裝應用等。分析認為,雙面涂覆鋼管不僅具有鋼管的優點,又具有防腐性能優良、水力性能好、耐高溫性能強、安裝方法多樣等優點,其應用范圍必將越來越廣。災發生時能充分保證管道的有效供水。該類管材既具有鋼管的機械強度,又具有塑料管的表面光消防管是建筑消防系統中不可或缺的管道材滑、流體阻力小、不易結垢等特點,保證了管道料,國傳統的消防給水管道一般采用鍍鋅鋼流量和使用效果。消防用水具有長期靜止性和突管、無 大口徑厚壁12Cr1MoVG合金管裂隙形缺陷焊合的研究 能源是實現我國經濟社會可持續發展的物質基礎。

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